成本控制与压缩
课程收益：
学习制造业成本结构的组成；
了解各成本模块的标准设定依据；
掌握各成本模块的目标设定方法；
传授各成本模块工作流描述的方法；
引入生产制造型企业成本控制的有效管理模式
课程特色：
没有空洞的概念，只有标准的定义；没有高调的理论，只有详细的计算公式；没有虚拟的案例，只有生鲜活辣的情境再现；没有刻板的说教，只有循循善诱的引导，透过分组演练和讲师点评，成本控制与价值分析的方法将变得异常清晰；
授课方法：
理论讲授，数据分析，图片分享，工具介绍，工具演练，分组讨论，结果发布，讲师点评，课后作业，内容考试与标准答案，改善计划；
课程时间：2天，6小时/天
适合对象：制造业企业董事长，总经理，副总经理，总监及部门经理级以上干部；
课程大纲：
第一讲：我们面临的企业经营管理环境：
1.经营战略定位不清晰；
2.经营战略与管理策略相脱节；
3.管理策略与管理流程相脱节；
4.管理细节规范不能有效支持管理流程；
5.管理基础工程与管理平台建设的先天不足；
6.政策的不确定性与市场的不确定性；
7.新形势下的经营管理模式创新；
8.思维模式与行为模式上的几个误区；
第二讲：经营预算与核算模式设立与执行
1.经营团队建设与组成人员甄别；
2.经营周期与预算周期确认；
3.营业目标的设定依据与数据分解；
4.营业毛利的设定依据与数据分解；
5.销售定价权之争与经营目标设定；
6.采购定价权之争与经营目标设定；
7.经营团队议事制度与进退机制
第三讲：产品线设计与实现模式设立与执行
1.原有产品线对营业目标的支撑力度分析；
2.如何消化市场需求设计本公司产品线；
3.从产品提案到新产品发布---产品开发流程简介；
3.标准用量---BOM与物料成本标准的设定；
4.标准工时---制造工艺与人工成本标准的设立；
5.标准制造费用---BOT与制造费用标准的设立；
6.决战研发---研发团队建设与人员甄别；
第四讲：物料成本控制模式设立与执行
1.策略采购，供应商管理评估与物控采购功能区分；
2.采购，外发加工，自制策略的制订；
3.从接单到出货---订单作业流程简介；
4.从“货比三家”到“货比三等九家”---供应商管理评估新思维；
5.供应商管理评估流程与团队组建新思维；
6.物料成本目标设计与实施；
7.损耗超标的统计分析与对策；
8.反腐倡廉重在机制建立与执行；
第五讲：人工成本控制模式设立与执行
1.生产效率，工作效率，设备稼动率概念介绍与计算演练，；
2.异常停线时间与异常停机时间的统计与分析；；
3.异常工时责任归属与目标值设立；
4.基本计时工价与计件单价订立的基本逻辑关系推演；
5.从领料到入库---生产作业流程简介；
6.人工成本目标的设计与实施；；
7.返工过程中的成本控制---如何利用系统控制成本案例介绍；
第六讲：费用控制模式设立与执行
1.固定制造费用与变动制造费用的分类与科目；
2.管理费用，销售费用，财务费用的分类与科目；
3.流程表单(软件建设)/仪器仪表(硬件建设)与费用控制；
4.费用目标设计与责任归属落实！
5.费用统计，分析与检讨机制设计与执行；
